除塵器設(shè)備是怎樣產(chǎn)生阻力的

 　

布袋除塵器的選型要有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)除塵工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，工業(yè)除塵工況眾多，粉塵污染也非常嚴(yán)重，所以鍋爐布袋除塵器的選型也變得至關(guān)重要，為大家講解一下鍋爐布袋除塵器的日常選型，怎樣確定技術(shù)參數(shù)，怎么讓設(shè)備發(fā)揮良好的除塵效果。

1、總的過(guò)濾面積根據(jù)通過(guò)布袋除塵器的粉塵量和先定的過(guò)濾速度，按下式計(jì)算總過(guò)濾面積：求出總的過(guò)濾面積后，可以確定袋式除塵器總體型號(hào)和尺寸。

2、單條濾袋面積單條圓形濾袋的面積

在濾袋加工過(guò)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的作用，同時(shí)有的濾袋中間還要固定環(huán)，這部分也沒(méi)有過(guò)濾作用。

3、在大、中型反吹風(fēng)除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，其公稱(chēng)過(guò)濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒(méi)有過(guò)濾作用的面積0.75m，其凈過(guò)濾面積由8.25-0.75=7.5m。由此可見(jiàn)，濾袋沒(méi)用的過(guò)濾面積占濾袋面積的5%～10%，所以，在大、中除塵器規(guī)格中應(yīng)注明凈過(guò)濾面積大小。但在現(xiàn)有除塵器樣本中，其過(guò)濾面積多數(shù)指的是公稱(chēng)過(guò)濾面積，在設(shè)計(jì)和選用中應(yīng)該注意。

除塵設(shè)備的工作阻力主要的是來(lái)源于：結(jié)構(gòu)阻力、清潔布袋阻力和布袋上附著的粉塵層阻力三部分組成。除塵器在運(yùn)用時(shí)應(yīng)當(dāng)留意：干燥操縱尾氣是高含塵、高濕含量。在分離技術(shù)上又用粒度分布來(lái)確定分離器的效率，這是分級(jí)效率。含塵氣體進(jìn)入到箱體后，粉體產(chǎn)生的慣性、擴(kuò)散、粘附、靜點(diǎn)等作用附著在布袋的表面，骨架在清潔的氣體穿過(guò)布袋的空隙從凈化器室排出，布袋上的粉塵在通過(guò)反吹或者振擊的作用脫離布袋而墮入料斗之中從布袋過(guò)濾器的工作原理出發(fā)，工作阻力在一定的范圍內(nèi)隨著粉塵在布袋上的增加，阻力的變化也會(huì)造成透風(fēng)量的波動(dòng)，對(duì)分離有著很大的影響。一般在操作時(shí)候的溫度要高于露點(diǎn)溫度的十?dāng)z氏度以上。要不然，一但結(jié)露，大量的粉塵會(huì)粘附在布袋上，阻力也會(huì)增加，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)造成系統(tǒng)的不正常工作。

除塵設(shè)備的接頭在運(yùn)用一年后應(yīng)當(dāng)檢查一次，中修包括更換磨損件，校隊(duì)已經(jīng)變形的陽(yáng)極板和陰極線，重新測(cè)定和調(diào)整兩者之間的距離，來(lái)檢查電控部門(mén)并做好徹底的清理工作。對(duì)于鎖風(fēng)閥和星型卸料器的運(yùn)用根據(jù)情況，定期的要給各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)和凸輪，輥?zhàn)颖砻婀?rùn)滑脂，特別要在各個(gè)動(dòng)件的動(dòng)作是不是非常協(xié)調(diào)，有沒(méi)有錯(cuò)位，有沒(méi)有松動(dòng)和脫落，定期的檢查一下翻板、葉輪、內(nèi)襯和其它比較容易磨損的地方，如果發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)該及時(shí)的更換，骨架接頭的配件在運(yùn)用時(shí)，應(yīng)該按照不同定期來(lái)小修，觀察。